在氯化銨蒸發器在運轉時，如何保證操作人員的安全？

在氯化銨蒸發器運轉時，保證操作人員安全需從設備防護、規范操作、個人防護、應急處理四個方面入手，具體措施如下：

一、設備防護：給蒸發器“上保險”

1. 防泄漏設計
   • 蒸發器及管道需做外保溫和隔熱處理，防止高溫蒸汽燙傷。
   • 管道連接處預留熱脹冷縮空間，避免因溫度變化拉裂管道。
   • 定期檢查設備焊縫、法蘭等薄弱環節，防止堿液或蒸汽泄漏。
2. 防腐蝕措施
   • 蒸發器內部接觸物料的部件（如盤片、加熱管）需選用耐腐蝕材質（如316L不銹鋼）。
   • 定期更換老化密封條，防止氯化銨溶液腐蝕設備結構。
3. 防爆防護
   • 安裝安全閥并定期校驗，確保超壓時能自動泄壓。
   • 蒸發器周圍設置防護欄，防止人員靠近旋轉部件（如轉軸、泵）。

二、規范操作：按流程“走程序”

1. 啟動前檢查
   • 確認電源、氣源、水源正常（如電壓380V、蒸汽壓力穩定）。
   • 檢查各儲液罐液位、泵潤滑情況、閥門開閉狀態。
   • 開啟冷卻水閥門，確保機械密封有冷卻液循環。
2. 運行中監控
   • 定時記錄溫度、壓力、液位等參數，發現異常立即停機。
   • 避免液位過高導致二次蒸汽帶堿，或液位過低引發加熱室壓力升高。
   • 注意儀表是否靈敏可靠，防止鹽泥堵塞導致誤判。
3. 停機后處理
   • 先關閉蒸汽閥門，再停泵、停真空泵，*后排空物料。
   • 用清水沖洗設備內部，防止殘留氯化銨結晶堵塞管道。
   • 長期停機時需排空管道積水，防止凍裂。

三、個人防護：穿好“安全鎧甲”

1. 基礎防護
   • 戴防塵口罩（防止氯化銨粉塵吸入）。
   • 穿防燙手套、安全鞋（防止接觸高溫部件）。
   • 戴防護眼鏡、穿長袖工作服（防止堿液飛濺灼傷皮膚）。
2. 特殊作業防護
   • 進入受限空間（如蒸發罐）前，需通風、檢測氣體濃度，并有人監護。
   • 檢修設備時，*切斷電源、懸掛警示牌，防止誤啟動。

四、應急處理：備好“急救包”

1. 泄漏應急
   • 小范圍泄漏：用沙土覆蓋，收集后按危廢處理。
   • 大范圍泄漏：立即撤離，切斷電源，用大量清水稀釋后排放。
2. 燙傷應急
   • 立即用大量冷水沖洗傷口15分鐘以上，嚴重者送醫。
3. 火災應急
   • 氯化銨本身不易燃，但周圍若存在易燃物（如潤滑油），需用干粉滅火器撲救。
4. 急救設備
   • 現場配備急救箱（含燙傷膏、消毒棉球）、沖淋裝置、滅火器。